石英砂酸洗的目的除了提纯之外，另一个目的就是要将石英砂酸白，以达到客户的要求。但是在酸洗的过程中，我们发现并不是所有的石英砂都可以酸白，这是什么原因导致的呢？广州石英化工技术团队经过多次的高纯石英砂生产设备调查与验证，发现主要有以下两种原因。在中国，石英矿的主要分布地区有广东、广西、海南、安徽、江苏、湖北、山东等，不同地区产的石英矿因形成条件不同，有其独特的特性。有的石英矿表面会形成较厚且致密的石英砂生产设备用途氧化皮，有的石英矿的内部有大量的包裹体，氧化皮和包裹体一般呈黄色、褐色或者褐红色等。由表面氧化皮厚或内部有大量包裹体的石英矿加工而成的石英砂会比较难酸洗，可能只能去除部分的氧化皮，不能去除内部包裹体，因此酸过的石英砂还是呈淡黄色或黄色等。

石英砂滤料的物理密度是2.63吨/立方米，经过加工破碎成砂状的石英砂，密度通常在1.3-1.8吨/立方米之间。以我们生产的石英砂滤料为例(水处理用石英砂生产设备用途石英砂滤料标准[CJ/T 43-2005])，由于该厂生产的石英砂滤料选用的矿石密度高，硬度高，经测算，规格在0.5-1mm 1-2mm 2-4mm的江苏石英砂生产设备细砂比重为1.5吨/立方米，规格在4-8mm 8-16mm 16-32mm的粗砂比重为1.8吨/立方米。 种类不同密度一样吗?

石英砂过滤器的反冲洗的操作时机主要是依据单位时间的循环管线石英砂生产设备用途流量下降来判断过滤器的效能，在实务上则是以过滤器的压力上升来判断居多，即所谓的压差或水头损失。这是因为在池水的循环过滤当中，污染粒子被累积收集在石英砂的滤层当中，导致石英砂颗粒表面的增厚，进而阻碍水的流动，使得过滤器的压力升高，此时即需要借助反冲洗来排除所累积污染粒子，降低过滤器的压力，增加过滤流量。如果过滤系统是属于循环式的过滤型态，它不仅要照顾到过高纯石英砂生产设备滤效率的条件，也需要考虑到推动水流循环的能力，因此，水头损失的控制一般大都建议维持在0.5kg/cm左右，也就是说，超过这个压差范围，过滤的水质虽然比较好，但是过滤出水却会减少，推力也不足，使得循环效率不佳，容易有死角，水质并不会因为此时的过滤而有所改善，反而会愈来愈糟;而低于这个江苏石英砂生产设备压差范围，虽然水的循环次数增加，推力也够，但是过滤水质却不是很理想。况且，反冲洗的次数太频繁，会造成水资源的浪费;因此，从反冲洗后的过滤压力(初压)，加上0.5kg/cm2 (压差) 就是要作反冲洗的压力(末压)，亦即初压加上0.5kg/cm2即是要反冲洗的压力。

高纯度石英砂材料是电光源及激光光电、光伏、光通讯、半导体、光学镀膜等石英砂生产设备用途工业不可或缺的重要基础性材料。随着上述领域的商场高速增加，我国正在成为石英材料的首要生产基地和重要的使用商场，江苏石英砂生产设备高纯度石英材料的使用技术和商场远景非常广阔。

石英砂过滤器主要利用石英沙作为过滤介质，江苏石英砂生产设备在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度石英砂生产设备用途的一种高效过滤设备。不过有用户在使用过程中发现石英砂过滤器的出水效果并不是很好，那是什么原因导致了这一现象呢?

做玻璃用石英砂的含铁量要求，并且还不是石英砂生产设备用途颗粒的石英砂，做玻璃用的石英砂含铁量低于千分子四，如果含铁量的大话就不可能做出好的玻璃，做玻璃用的石英砂是不用80-120目或者是320的石英砂粉即可。做玻璃的种类有：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。而净水滤料中用的石英砂则是颗粒型的石英砂滤料，有普通石英砂和精制石英砂，并且还有其他的江苏石英砂生产设备用途，铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、 磨料等工业。