球形石英粉又称球形硅微粉，是指颗粒个体呈球形，主要成分为二氧化硅的无定形石英粉体材料，其制备方法主要优质活性硅微粉有火焰熔融法、等离子加热炉法、化学合成法、水解法等。目前，我国球形硅微粉产品的纯度、粒度以及产品质量稳定性与国外产品比较还存在一定的差距。试验发现碳极活性硅微粉用途高温电弧法在微粉球形化中是较理想的加热方法，用机械整形机对颗粒预整形可提高微粉的球形化效果。用氧气-乙炔火焰法制备了高纯度的球形石英粉，该方法工艺简化、控制容易、产率高，具有大规模生产球形石英粉的潜力。

石英砂资源在国内布局不足，活性硅微粉用途环保严查，运费上涨，经营管理等各种外在压力日积月累，对石英砂上中下游产业链稳定性构成了威胁，当下，已有部分地区呈现石英砂缺少的现状，玻璃厂济南活性硅微粉原料供应严重，另一方面，也有更多的石英砂项目在连续投建。

高纯石英是高档石英制品的原料，是硅产业高端产品的物质基础，广泛运用于光伏、电子信息、光通讯和电光源等行业，在新材料新能源战略性活性硅微粉用途新兴产业中具有重要地位和作用。高纯石英砂是SiO 2 含量高于99.9%的石英砂，为白色粉末，无异色，杂质含量很低。它具有高的耐温性，极好的化学特性，优良的电绝缘性和透光性等，是高新技术产业不可替代的矿物原料。世界上只有济南活性硅微粉少数几种原矿可以生产高纯度的石英砂用于高科技工业。我国硅石资源种类繁多，储存量大。石英岩、石英砂岩和脉石英是我国生产高纯石英砂的主要原材料。

喷砂除锈济南优质是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷砂除锈石英砂喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于喷砂除锈石英砂对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定活性硅微粉用途的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

石英中的SiO2的品位随着石英粒度活性硅微粉用途的变细而降低，铁质和铝制等杂志矿物的品位则正好相反，这种现象在含有大量粘土性质矿物石英中尤为明显。所以在入选前对石英原矿进行水选，分级脱泥是非常必要的，而且效果也是较为明显的。如江苏宿迁马陵山矿石英原矿化学组成，SiO279.38%、Fe2O3 1.68%、AL2O311.28%，其粒度组成中-0.1mm粒级含量为27.65%。在对原矿进行预选水洗、分级脱泥后，SiO2的品位上升到86.36%，Fe2O3降低至0.49%，AL2O3降低至6.79%，优质活性硅微粉除杂提纯效果较为显著。水洗、分级脱泥作为一种矿石入选前的预处理方法，应用的较早也很普遍，但对于存在于石英表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物，其脱除效果尚不显著。