石英中的SiO2的品位随着石英粒度球形硅微粉用途的变细而降低，铁质和铝制等杂志矿物的品位则正好相反，这种现象在含有大量粘土性质矿物石英中尤为明显。所以在入选前对石英原矿进行水选，分级脱泥是非常必要的，而且效果也是较为明显的。如江苏宿迁马陵山矿石英原矿化学组成，SiO279.38%、Fe2O3 1.68%、AL2O311.28%，其粒度组成中-0.1mm粒级含量为27.65%。在对原矿进行预选水洗、分级脱泥后，SiO2的品位上升到86.36%，Fe2O3降低至0.49%，AL2O3降低至6.79%，优质球形硅微粉除杂提纯效果较为显著。水洗、分级脱泥作为一种矿石入选前的预处理方法，应用的较早也很普遍，但对于存在于石英表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物，其脱除效果尚不显著。

天然石英粉与高分子材料的亲和能力差，作为填料时往往分散不均匀，甚至成团，对产品的质量影响较大，因此需对石英粉进行球形硅微粉用途表面改性处理，使之具有反应活性。石英砂表面化学改性常用的改性剂有硅烷偶联剂(氨基、环氧基、甲基丙烯基、三甲基、甲基和乙烯基)、铝酸盐偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸复合剂等，其中主要使用的是硅烷偶联剂。利用干法机械力化学改性，选择江苏球形硅微粉KH-570偶联剂和铝酸盐两种改性剂对石英粉进行复合改性，制得了高品质的球形石英粉。选择KH-550偶联剂作为表面改性剂，结果使超细石英粉的表面羟基数由原来的1.74个/nm2减少至0.42个/nm2，疏水性得到了提高，改性效果明显。

球形石英粉又称球形硅微粉，是指颗粒个体呈球形，主要成分为二氧化硅的无定形石英粉体材料，其制备方法主要优质球形硅微粉有火焰熔融法、等离子加热炉法、化学合成法、水解法等。目前，我国球形硅微粉产品的纯度、粒度以及产品质量稳定性与国外产品比较还存在一定的差距。试验发现碳极球形硅微粉用途高温电弧法在微粉球形化中是较理想的加热方法，用机械整形机对颗粒预整形可提高微粉的球形化效果。用氧气-乙炔火焰法制备了高纯度的球形石英粉，该方法工艺简化、控制容易、产率高，具有大规模生产球形石英粉的潜力。

石英砂滤料是选用天然石英矿石，经破碎、挑选、水洗、烘干、二次挑选而成，球形硅微粉用途色彩纯白杂质含量小，机械强度高，截污能力强，化学功能安稳，江苏优质是净水处理的抱负资料。其价格低价，运用周期较长，机械强度高，不易破碎，天然石英砂比其他的破粹石英砂运用周期长3-8倍，且滤后水质安稳，相对而言，天然石英砂更为低价耐用。

电子级石英产品(石英管棒)属于光纤及半导体制程中核心耗材，且长期被贺利氏等外资垄断。石英股份光纤类石英套管于2018年推出后，优质球形硅微粉现已批量进入主流光纤厂商供应链，且半导体供货资格认证工作亦在持续推进。未来，随着光纤半导体产品的认证及市场推广持续进行，江苏球形硅微粉相关领域的国产替代将有望成为公司最亮眼的业绩助力。