球形石英粉又称球形硅微粉，是指颗粒个体呈球形，主要成分为二氧化硅的无定形石英粉体材料，其制备方法主要高纯球形硅微粉有火焰熔融法、等离子加热炉法、化学合成法、水解法等。目前，我国球形硅微粉产品的纯度、粒度以及产品质量稳定性与国外产品比较还存在一定的差距。试验发现碳极球形硅微粉用途高温电弧法在微粉球形化中是较理想的加热方法，用机械整形机对颗粒预整形可提高微粉的球形化效果。用氧气-乙炔火焰法制备了高纯度的球形石英粉，该方法工艺简化、控制容易、产率高，具有大规模生产球形石英粉的潜力。

电子级石英产品(石英管棒)属于光纤及半导体制程中核心耗材，且长期被贺利氏等外资垄断。石英股份光纤类石英套管于2018年推出后，高纯球形硅微粉现已批量进入主流光纤厂商供应链，且半导体供货资格认证工作亦在持续推进。未来，随着光纤半导体产品的认证及市场推广持续进行，安徽球形硅微粉相关领域的国产替代将有望成为公司最亮眼的业绩助力。

石英玻璃是由二氧化硅单一组分构成的特种工业技术玻璃，拥有优越的物理、化学性能，综合性能属于玻璃材料之最，被称为“玻璃王”，被广泛用于光源、电子、光通讯、光伏、仪表、激光、航天核技术和国防等领域。普通玻璃的主要成分是硅酸钠、二氧化硅和硅酸钙，而石英玻璃是用二氧化硅单一成分制造的特种玻璃。石英玻璃具有一系列优良的球形硅微粉用途物理化学性能，如：石英砂是石英玻璃的原料，石英砂赋予了石英玻璃制品许多优异的性能。不同行业对石英玻璃产品质量要求不同安徽高纯（详细可参考往期文章：《玻璃用石英砂原料标准汇总》），各个国家对不同玻璃制品所用石英原料的纯度要求也有所不同，即使同一国家的不同公司也有所差别。

天然石英粉与高分子材料的亲和能力差，作为填料时往往分散不均匀，甚至成团，对产品的质量影响较大，因此需对石英粉进行球形硅微粉用途表面改性处理，使之具有反应活性。石英砂表面化学改性常用的改性剂有硅烷偶联剂(氨基、环氧基、甲基丙烯基、三甲基、甲基和乙烯基)、铝酸盐偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸复合剂等，其中主要使用的是硅烷偶联剂。利用干法机械力化学改性，选择安徽球形硅微粉KH-570偶联剂和铝酸盐两种改性剂对石英粉进行复合改性，制得了高品质的球形石英粉。选择KH-550偶联剂作为表面改性剂，结果使超细石英粉的表面羟基数由原来的1.74个/nm2减少至0.42个/nm2，疏水性得到了提高，改性效果明显。

白刚玉和石英砂在颜色上真的很相似，球形硅微粉用途都为白色半透明状，做成磨料后形状也很相似，有些不良厂家高纯球形硅微粉就会利用这一特点以次充好，将石英砂冒充白刚玉或者是杂糅在一起卖给客户，以谋取不正当的钱财。那么对于白刚玉和石英砂应该怎么区分呢?

在石英砂选矿过程中，通常把粒度小于0.1mm的细粒级称为矿泥。针对还有大量黏土及矿泥的石英砂，随着粒度的变细，二氧化硅的品位逐渐降低，而铁、铝等杂质反而上升。采用水洗-分级脱泥方法可有效提高其品位。高纯球形硅微粉对于石英砂表面的薄膜铁和粘连性的杂质，水洗-分级脱泥的效果较差，这就需要借助机械力和安徽球形硅微粉砂粒之间的磨剥力来去除适应砂表面的薄膜铁及粘连性杂质，在经过分级脱泥就可以实现较好地除杂效果。