球形石英粉又称球形硅微粉，是指颗粒个体呈球形，主要成分为二氧化硅的无定形石英粉体材料，其制备方法主要优质染色彩砂有火焰熔融法、等离子加热炉法、化学合成法、水解法等。目前，我国球形硅微粉产品的纯度、粒度以及产品质量稳定性与国外产品比较还存在一定的差距。试验发现碳极染色彩砂用途高温电弧法在微粉球形化中是较理想的加热方法，用机械整形机对颗粒预整形可提高微粉的球形化效果。用氧气-乙炔火焰法制备了高纯度的球形石英粉，该方法工艺简化、控制容易、产率高，具有大规模生产球形石英粉的潜力。

电子级石英产品(石英管棒)属于光纤及半导体制程中核心耗材，且长期被贺利氏等外资垄断。石英股份光纤类石英套管于2018年推出后，优质染色彩砂现已批量进入主流光纤厂商供应链，且半导体供货资格认证工作亦在持续推进。未来，随着光纤半导体产品的认证及市场推广持续进行，江苏染色彩砂相关领域的国产替代将有望成为公司最亮眼的业绩助力。

石英砂振动筛的配件包含：振动电机、减震弹簧、密封件、筛网、清网装置。振动电机作为一台筛分设备的动力源其优劣直接关系到设备染色彩砂用途的产量与使用寿命。筛网的选用也应该注重，筛网的丝经、材质都需要有正规的配件供应商提供，这样才能保障筛分精度、产量及使用寿命。石英砂振动筛的清网装置可分为优质染色彩砂弹跳球和超声波两种清网装置，前者为大家清理颗粒或200目以下的石英砂物料，价格会相应较低，而超声波清网系统价格会较高，但对于500目以下的石英砂粉末有很好的清网效果。

石英中的SiO2的品位随着石英粒度染色彩砂用途的变细而降低，铁质和铝制等杂志矿物的品位则正好相反，这种现象在含有大量粘土性质矿物石英中尤为明显。所以在入选前对石英原矿进行水选，分级脱泥是非常必要的，而且效果也是较为明显的。如江苏宿迁马陵山矿石英原矿化学组成，SiO279.38%、Fe2O3 1.68%、AL2O311.28%，其粒度组成中-0.1mm粒级含量为27.65%。在对原矿进行预选水洗、分级脱泥后，SiO2的品位上升到86.36%，Fe2O3降低至0.49%，AL2O3降低至6.79%，优质染色彩砂除杂提纯效果较为显著。水洗、分级脱泥作为一种矿石入选前的预处理方法，应用的较早也很普遍，但对于存在于石英表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物，其脱除效果尚不显著。

石英砂是一种常见的非金属矿物，我们常见的石英砂除铁工艺有机械擦洗、磁选、浮选、超声波清洗、酸浸等工艺来除去石英砂中的铁元素，染色彩砂用途提高石英砂的使用价值。1.磁选:磁选法的优点是选择性强.在保持有效地去除杂质的同时.还能获得很高的石英砂产量.主要用于除去石英砂中的磁性矿物.如可以通过高梯度强磁选机除江苏染色彩砂去赤铁矿.褐铁矿和黑云母等为主的弱磁性杂质矿物.2.浮选:常用的是有氟有酸法(加氢氟酸),用硫酸氢氟酸等调整矿浆的浓度.再用捕收剂选出杂志(长石.云母和铁杂志).石英以尾矿形式排出.因其浮选效果好.容易控制.指标稳定而被广泛采用.但氟离子对土地的侵蚀作用及对周围生态环境的破坏很大.专业选矿厂家天力磁电极度不推荐大家使用.3.擦洗:进一步擦碎未成单体的矿物集合体.再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果.现今主要有棒磨擦洗和机械擦洗.影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式,次要因素为擦洗时间.擦洗浓度(擦洗浓度一般以50%―60%为宜).然而对于石英砂表面的薄膜铁难以去除.故它只是石英砂预处理的一种方法.