石英砂过滤器的反冲洗的操作时机主要是依据单位时间的循环管线石英砂用途流量下降来判断过滤器的效能，在实务上则是以过滤器的压力上升来判断居多，即所谓的压差或水头损失。这是因为在池水的循环过滤当中，污染粒子被累积收集在石英砂的滤层当中，导致石英砂颗粒表面的增厚，进而阻碍水的流动，使得过滤器的压力升高，此时即需要借助反冲洗来排除所累积污染粒子，降低过滤器的压力，增加过滤流量。如果过滤系统是属于循环式的过滤型态，它不仅要照顾到过优质石英砂滤效率的条件，也需要考虑到推动水流循环的能力，因此，水头损失的控制一般大都建议维持在0.5kg/cm左右，也就是说，超过这个压差范围，过滤的水质虽然比较好，但是过滤出水却会减少，推力也不足，使得循环效率不佳，容易有死角，水质并不会因为此时的过滤而有所改善，反而会愈来愈糟;而低于这个河南石英砂压差范围，虽然水的循环次数增加，推力也够，但是过滤水质却不是很理想。况且，反冲洗的次数太频繁，会造成水资源的浪费;因此，从反冲洗后的过滤压力(初压)，加上0.5kg/cm2 (压差) 就是要作反冲洗的压力(末压)，亦即初压加上0.5kg/cm2即是要反冲洗的压力。

石英玻璃是由二氧化硅单一组分构成的特种工业技术玻璃，拥有优越的物理、化学性能，综合性能属于玻璃材料之最，被称为“玻璃王”，被广泛用于光源、电子、光通讯、光伏、仪表、激光、航天核技术和国防等领域。普通玻璃的主要成分是硅酸钠、二氧化硅和硅酸钙，而石英玻璃是用二氧化硅单一成分制造的特种玻璃。石英玻璃具有一系列优良的石英砂用途物理化学性能，如：石英砂是石英玻璃的原料，石英砂赋予了石英玻璃制品许多优异的性能。不同行业对石英玻璃产品质量要求不同河南优质（详细可参考往期文章：《玻璃用石英砂原料标准汇总》），各个国家对不同玻璃制品所用石英原料的纯度要求也有所不同，即使同一国家的不同公司也有所差别。

而石英砂与一般的石头不同，它能将石英砂用途水中悬浮(细微的悬浮物)物阻拦下来，而普通石头却没有这项技能。由于石英砂滤料颗粒比较均匀，因此过滤时还能够很好的克服表面的堵塞，能够充分发挥优质石英砂整个滤床的截污能力，此外它还能在较高的滤速下，为人们提供优质的过滤水。当人们了解石英砂的过滤作用之后，针它和过滤容器相结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到更大的过滤作用。

天然石英粉与高分子材料的亲和能力差，作为填料时往往分散不均匀，甚至成团，对产品的质量影响较大，因此需对石英粉进行石英砂用途表面改性处理，使之具有反应活性。石英砂表面化学改性常用的改性剂有硅烷偶联剂(氨基、环氧基、甲基丙烯基、三甲基、甲基和乙烯基)、铝酸盐偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸复合剂等，其中主要使用的是硅烷偶联剂。利用干法机械力化学改性，选择河南石英砂KH-570偶联剂和铝酸盐两种改性剂对石英粉进行复合改性，制得了高品质的球形石英粉。选择KH-550偶联剂作为表面改性剂，结果使超细石英粉的表面羟基数由原来的1.74个/nm2减少至0.42个/nm2，疏水性得到了提高，改性效果明显。