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石英砂过滤罐内部结构的上部为滤筐或水管及分支筛管，下部为集水汇管和分支筛管。石英砂重力式过滤罐内部结构的上部为滤筐，下部为筛网。在维护过程中，常常会发现过滤筐和筛网的损坏是造成石英砂跑料的主要原因。接下来石英砂生产厂家给大家分享导致石英砂过滤罐压力原因及措施。
一、原因:原油中含有聚合物胶体，将筛板阻塞在滤筐上，为了在生产中达到反冲刷效果，必须保证反冲刷水量。当反冲刷压力增大、用水量减少时，反冲刷压力增大，会使罐内压力增大。过大的压力会撕裂筛板，导致石英砂跑料；第二，筛管没有固定牢固，在正反力效果下将筛管底管与汇管衔接处的焊缝被撕裂，严重的时分筛管会全体折掉。第三，筛管自身的质量是不合格的。在筛管运用一段时间后间隙变大造成跑料。第四，重力式过滤罐筛网损坏造成跑料。
二、处理措施：
1、定期清洗滤筐筛板上的聚合物。过滤罐运行一段时间后，打开过滤罐进行通风，进入过滤罐调查滤料上方的滤筐是否阻塞，如果阻塞则进行清洗。
2、添加滤筐自身的强度，以抵御反冲刷过程中的压力。
3、当筛管固守时，U形卡紧卡在筛管的基管上。
4、进步筛管质量，在制作筛管时添加纵向配筋的根数，这会大幅进步筛管的强度。
5、关于筛网，应在压条和筛板之间添加一层耐油橡胶皮，以密封并添加强度。另外固守时将筛网边缘缠绕在压条上2-3圈，然后再与筛板固定。这样可以确保筛网牢固固定。
以上便是石英砂生产厂家给大家分享导致石英砂过滤罐压力原因及措施。
